设备能力

核心装备覆盖熔炼、造型、热处理与精密加工全流程制造链。

核心参数

150T
最大起吊能力
20T
最大熔炼单炉
φ4000
最大加工直径(mm)
16000mm
最大镗削行程

熔炼设备

中频熔炼炉
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中频感应熔炼炉

功率 6000kW,最大单炉容量 20 吨,温控精度 ±10°C。搭配炉前光谱快检系统,3 分钟内出具化学成分报告,指导实时配料调整,确保每炉成分精准达标。

最大 20T / 炉 功率 6000kW ±10°C 温控
混砂机
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混砂机

用于连续混制树脂型砂、芯砂的全自动设备,配合再生线使用,节能减排,适用于干砂型铸造大批量生产。

全自动覆膜砂 再生线 节能减排
正火退火炉
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正火(退火)炉

用于铸件正火、退火等热处理工艺。密封结构配弹簧压紧技术提升气密性,自动升降台车配合耐高温铸钢炉底板,批次处理量大。

正火 / 退火 自动台车 气密性好

造型设备

铸造砂型3D打印机
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铸造砂型3D打印机

KOCELAJS1800E 铸造砂型 3D 打印机,突破传统模具制造周期,新产品开发周期缩短 50%,尤其适合小批量复杂砂型快速成型。

KOCELAJS1800E 开发周期 -50% 11200×3100×2750mm

分析设备

热分析仪
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热分析仪

利用计算机技术基于对铸铁的凝固过程的表征与检测结果,对其冶金质量进行全面的冶金质量评价。

集成化、智能化、仪表化 智能在线对铸铁冶金质量技术参数的全面检测 取样后 2 分钟左右给出检测结果