ソフトウェアを利用して鋳造に関わる過程をアナログして、鋳造を古い伝統的な操作モードから科技鋳造の領域に入らせて、結果を不可視から可視にするまで、鋳物の開発成功率を高めて、大幅に製品の試作周期を短縮しました。技術方案を最適化するとともに、コストを無駄にすることを避けました。また、我が社はサービスの質を向上させるために、資金拠出して2セットの世界トップクラスのソフトウェアを導入して、同一製品にアナログの分析を行うことで、アナログの精確さを高めて、良質鋳物の取得に信頼できる保証を提供しました。

図1		映像1

    日本の鋳造シミュレーションソフトウェアJSCASTは、鋳込み過程及び固着過程にある温度、時間などパラメーターの変化（映像1に示す）が知られ、製品の型および固着過程中の欠陥、例えばピンホール（図1に示す）、引け巣、引け緩みなどをアナログ予測します。それによって、技術方案を最適化して、製品の品質を高めることができます。

図2		映像2

    ドイツの鋳造シミュレーションソフトウェアMAGMAは、鋳込みと固着過程中の温度（映像2に示す）、時間の変化、エア巻き、引け巣の欠陥をアナログするだけでなく、、熱節、モジュール、金相組織、機械性能などパラメーターをなぞらえ似せることができます。そして、このソフトウェアの応力分析モジュールは、鋳物の固着過程にある応力（図2に示す）、ひずみ、ひずみ率、熱変形など関連パラメーターをなぞらえ似せることができます。従って、応力集中位置に対して改善措置をとることで、不良を無くして、技術方案を最適化します。
    アナログソフトウェアを採用して、アナログすることは、鋳造を古い伝統的な操作モードから科学技術鋳造に入らせます。結果を不可視から可視にするまで、鋳物の開発成功率を高めて、大幅に製品の試作周期を短縮しました。技術方案を最適化するとともに、コストを無駄にすることを避けました。また、我が社は2セットのアナログソフトウェアを使用して、同一製品をアナログして、アナログの精確さが高められ、良質鋳物の取得に信頼できる保証を提供しました。

    模擬ケース：加工センターの五大種類の製品に対してシミュレーションを行います（MS850を例にします）、技術資料の接続ダウンロードをクリックしてください。

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MS850台座報告.rar          MS850主軸の頭報告.rar